這是一部科幻電影，電影中的虛擬世界在當(dāng)時(shí)當(dāng)真只是虛擬的，能想象虛擬世界這種事的人也不多，15年的時(shí)間里，科技似乎是光速般的發(fā)展，虛擬世界走出了電影，離開(kāi)了科幻，實(shí)實(shí)在在的應(yīng)用到了工業(yè)生產(chǎn)中。

簡(jiǎn)單的“0”和“1”構(gòu)成的虛擬工廠在真實(shí)世界發(fā)揮著不簡(jiǎn)單的作用。在虛擬化的工廠里，建立機(jī)床模型和加工過(guò)程模型，模擬現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)，對(duì)生產(chǎn)線上的每一個(gè)流程進(jìn)行仿真和優(yōu)化，免去在實(shí)體操作中的一步一步探索，優(yōu)化了生產(chǎn)方案。虛擬工廠強(qiáng)有力地改進(jìn)了生產(chǎn)方法，提升了生產(chǎn)效率。

互聯(lián)網(wǎng)和大數(shù)據(jù)的迅猛發(fā)展讓各行各業(yè)的人不得不思考如何給自己重新定位，工業(yè)不僅影響著民眾的日常生活，也關(guān)系到經(jīng)濟(jì)的走向，國(guó)家的發(fā)展。虛擬仿真在工業(yè)中的應(yīng)用引起了世界范圍的關(guān)注，各個(gè)國(guó)家開(kāi)始制定自己的工業(yè)計(jì)劃，我國(guó)早在2002年就提出了“以信息化帶動(dòng)工業(yè)化，以工業(yè)化促進(jìn)信息化”，經(jīng)歷５年的發(fā)展和完善，最終提出了信息化與工業(yè)化融合的“兩化融合”觀念。美國(guó)提出了“制造業(yè)復(fù)興”，德國(guó)也提出了“工業(yè)4.0”，歸根到底，說(shuō)的都是一件事——怎樣將虛擬數(shù)字更好的應(yīng)用到工業(yè)實(shí)踐中，虛實(shí)結(jié)合，鋪就未來(lái)工業(yè)路。

伺服系統(tǒng)一直是運(yùn)用在對(duì)精度和速度要求都很高的領(lǐng)域，這些領(lǐng)域也將是未來(lái)工業(yè)智能控制要求最高的領(lǐng)域。高效的電機(jī)，變頻器和變速箱是提高伺服控制效率的基礎(chǔ)，通過(guò)虛擬仿真，可以合理有效的設(shè)置最佳參數(shù)，提升伺服效率。

在機(jī)床和模具制造業(yè)中，將虛擬和現(xiàn)實(shí)結(jié)合已經(jīng)成為一種模式。德國(guó)的車銑一體機(jī)床制造商INDEX就是利用軟硬結(jié)合提高生產(chǎn)力的范例。該公司配備的西門(mén)子虛擬機(jī)床軟件使用控制系統(tǒng)SINUMERIK 8400的虛擬操作面板進(jìn)行編程，包括對(duì)實(shí)體機(jī)床的所有參數(shù)、數(shù)據(jù)和循環(huán)。直到數(shù)字模式中的一切都運(yùn)行正常后，其設(shè)置才傳輸?shù)綄?shí)際的機(jī)床中。在虛擬模式中進(jìn)行測(cè)試、試用和優(yōu)化，可免去在實(shí)際機(jī)床上進(jìn)行無(wú)數(shù)次設(shè)置和重新開(kāi)機(jī)以便查找和解決數(shù)控程序錯(cuò)誤的時(shí)間。

實(shí)踐證明，采用虛擬機(jī)床仿真，在新的工作任務(wù)中，機(jī)床設(shè)置時(shí)間可最多減少80%，虛擬機(jī)床還可用于優(yōu)化現(xiàn)有的工件程序，機(jī)床的生產(chǎn)力可提升高達(dá)10%，而虛擬機(jī)床周期時(shí)間與實(shí)際機(jī)床的時(shí)差偏差不到1%。

電影中的虛擬世界是一個(gè)高度仿真的世界，而我們的虛擬工廠才剛剛起步，未來(lái)的路要一步一步的走，踏踏實(shí)實(shí)的走，相信在工業(yè)人不懈的努力下，工業(yè)生產(chǎn)的虛擬世界會(huì)越來(lái)越豐富，會(huì)更好的服務(wù)于現(xiàn)實(shí)世界。