該機組由東方電氣集團下屬東方電氣風(fēng)電股份有限公司（以下簡稱“東方風(fēng)電”）完全自主研制，由超3萬個零部件構(gòu)成，輪轂中心高度相當于50層樓，風(fēng)輪掃風(fēng)面積達7.7萬平方米，年發(fā)電量可達1億度，能夠滿足5.5萬戶家庭一年的用電需求。此次吊裝成功，不僅刷新了全球已安裝風(fēng)機的單機容量和葉輪直徑紀錄，也標志著我國高端裝備制造實現(xiàn)新的跨越，為全球海上風(fēng)電發(fā)展樹立了新標桿。

作為將中國風(fēng)電推向“兩位數(shù)時代”的先驅(qū)，東方風(fēng)電在海上風(fēng)機大型化方面處于領(lǐng)跑地位，本次選擇與中控技術(shù)合作，正是看中了其PLC產(chǎn)品的高可靠性、智能化水平、全面的國產(chǎn)化合規(guī)能力以及豐富的行業(yè)適配經(jīng)驗。中控技術(shù)PLC的技術(shù)指標完全契合海上風(fēng)電嚴苛的環(huán)境要求，國產(chǎn)化優(yōu)勢有效應(yīng)對供應(yīng)鏈風(fēng)險，符合國家戰(zhàn)略導(dǎo)向。

幕后：中控技術(shù)PLC如何讓“全球最大”萬無一失

為確保這一“全球最大”海上風(fēng)電機組萬無一失，中控技術(shù)自2022年初便與東方風(fēng)電緊密協(xié)作，共同確定技術(shù)方案。項目采用完全自主可控的產(chǎn)品架構(gòu)，針對實際應(yīng)用場景進行深度優(yōu)化，并通過分布式網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)和持續(xù)通信負荷評估，全面提升系統(tǒng)穩(wěn)定性，具體包括：

雙總線冗余+分布式架構(gòu)，適應(yīng)惡劣海洋環(huán)境

針對海上高濕、高鹽霧、強電磁干擾等苛刻條件，中控PLC采用雙冗余通信總線及分布式網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)，通信可靠性達99.9999%，鹽霧試驗超過1000小時無故障，并進行了超2000小時的仿真模擬測試，最終產(chǎn)品通過東方風(fēng)電型式認證，為風(fēng)機一次并網(wǎng)成功奠定堅實基礎(chǔ)。

核心知識產(chǎn)權(quán)自主可控，實現(xiàn)供應(yīng)鏈安全

從主控芯片到IO模組全部實現(xiàn)國產(chǎn)化，徹底擺脫對進口器件的依賴，并與東方風(fēng)電聯(lián)合，突破風(fēng)機主控核心算法，為東方風(fēng)電在深遠海項目中贏得完全自主權(quán)。在此次合作中，中控技術(shù)協(xié)助東方風(fēng)電成功申請3項國產(chǎn)化相關(guān)專利。

在AI加速發(fā)展的今天，自動化是數(shù)字化的根基，數(shù)字化是智能化的前提。高端PLC正是推動這一進程的核心力量。未來，中控技術(shù)PLC將進一步融合AI技術(shù)，實現(xiàn)高可靠、高性能與智能化的統(tǒng)一，以用戶需求為導(dǎo)向，通過覆蓋研發(fā)、生產(chǎn)與可靠性工程的全鏈路質(zhì)量保障，持續(xù)提供安全、可靠的PLC產(chǎn)品與行業(yè)解決方案，為中國制造業(yè)邁向數(shù)字化、智能化提供堅實支撐。央視的鏡頭記錄下了山東東營廣利港上這一歷史性的時刻，而中控PLC的“心跳”仍持續(xù)在每一片海風(fēng)中律動。