項(xiàng)目帶動市場

2009年，全國水泥產(chǎn)量達(dá)到16.5億噸，比上年增長16%；平板玻璃產(chǎn)量5.8億重量箱，下降1.7%，主要是普通玻璃大幅下降。2010年1-2月，水泥、平板玻璃產(chǎn)量分別為1.99億噸和9911萬重量箱，同比分別增長26.5%和12.7%。預(yù)計(jì)2010年水泥產(chǎn)量接近18億噸，平板玻璃產(chǎn)量超過6億重量箱。

新型干法水泥生產(chǎn)比例歷史性地突破70%大關(guān)。2009年，新型干法水泥熟料產(chǎn)量比上年增長23.8%，立窯及其他工藝水泥孰料產(chǎn)量則下降6.1%，新型干法比重達(dá)到72.5%，比上年提高9.7個(gè)百分點(diǎn)。

水泥行業(yè)產(chǎn)業(yè)集中度進(jìn)一步提升。2009年，年生產(chǎn)能力在300萬噸以上水泥企業(yè)（集團(tuán)）達(dá)到49家，在1000萬噸以上達(dá)到18家，水泥熟料產(chǎn)量占全國的比重分別達(dá)到49.3%和37.6%，比上年各提高5個(gè)百分點(diǎn)。已出現(xiàn)水泥產(chǎn)量超過1億噸的大型水泥企業(yè)集團(tuán)。

水泥和平板玻璃產(chǎn)能面臨嚴(yán)重過剩。水泥產(chǎn)能已達(dá)19.6億噸，而在建水泥生產(chǎn)線超過400條，新增產(chǎn)能將超過6億噸；平板玻璃產(chǎn)能已達(dá)6.4億噸，不少地方、企業(yè)仍在熱衷上項(xiàng)目、擴(kuò)規(guī)模。

淘汰落后任務(wù)艱巨。2009年，淘汰落后水泥孰料產(chǎn)能7416萬噸，落后平板玻璃產(chǎn)能600萬重量箱。還有2.5億噸水泥、3000萬重量箱平板玻璃產(chǎn)能達(dá)不到產(chǎn)業(yè)政策要求，需要在2011年底前淘汰。

總體運(yùn)行態(tài)勢平穩(wěn)，生產(chǎn)增速各月均保持在13%以上，利潤增速由負(fù)轉(zhuǎn)正。建材行業(yè)增加值同比增長15.1%，同比回落2.5個(gè)百分點(diǎn)。據(jù)中國建材協(xié)會統(tǒng)計(jì)，生產(chǎn)水泥164559萬噸，增長16%；生產(chǎn)平板玻璃57515萬重量箱，下降1.6%。1-11月，建材行業(yè)實(shí)現(xiàn)利潤1346億元，由1-2月同比下降0.5%轉(zhuǎn)為增長32.6%。

水泥價(jià)格保持平穩(wěn)，玻璃價(jià)格持續(xù)攀升。據(jù)建材聯(lián)合會統(tǒng)計(jì)，全年重點(diǎn)建材企業(yè)水泥平均出廠價(jià)290.2元/噸，比上年下降2.6%;平板玻璃平均出廠價(jià)67.4元/重量箱，與上年基本持平。12月份，水泥平均出廠價(jià)為291元/噸;平板玻璃出廠價(jià)為80元/重量箱，已連續(xù)10個(gè)月上漲，比2月份年內(nèi)最低價(jià)累計(jì)上漲38.3%。12月末，重點(diǎn)建材企業(yè)水泥庫存1389萬噸，同比增長29.8%；平板玻璃庫存1298萬重量箱，下降38.3%。


 

行業(yè)內(nèi)DCS向PLC轉(zhuǎn)型

水泥玻璃

PLC在玻璃行業(yè)中主要用于生產(chǎn)設(shè)備的控制和生產(chǎn)線的控制，如玻璃生產(chǎn)中的輥道、切割機(jī)、碼垛機(jī)、玻璃深加工洗滌機(jī)和玻璃冷端線等。

玻璃生產(chǎn)具有連續(xù)生產(chǎn)和批次生產(chǎn)的特點(diǎn)，系統(tǒng)對控制的可靠性要求比較高；生產(chǎn)所用燃料是液化氣和重油，必須嚴(yán)格控制燃料和助燃風(fēng)的混合比例，任何比例失調(diào)都會造成工藝狀況的不穩(wěn)定，甚至有爆炸的危險(xiǎn)，所以系統(tǒng)對自控回路的精確要求高。

總體來說，建材行業(yè)的主控系統(tǒng)還是以DCS系統(tǒng)為主，PLC則用于輔控系統(tǒng)和機(jī)械設(shè)備上。

水泥

水泥廠生產(chǎn)過程自動化控制包括順序控制和過程控制兩方面。順序控制主要是實(shí)現(xiàn)對全廠進(jìn)入PLC的電動機(jī)、電控設(shè)備進(jìn)行成組起動、停車以及設(shè)備運(yùn)行時(shí)的相互聯(lián)鎖等；過程控制主要是實(shí)現(xiàn)對全廠進(jìn)入PLC的溫度、壓力、速度、流量、料位等工藝參數(shù)進(jìn)行采集，并通過對諸如閥門開度、速度給定等對生產(chǎn)過程進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制。

PLC在水泥行業(yè)中主要用于生產(chǎn)線的控制和生產(chǎn)設(shè)備的控制，如水泥生產(chǎn)線和水泥生產(chǎn)中的粉碎機(jī)、生料磨、熟料磨、轉(zhuǎn)爐等，其中水泥生產(chǎn)線以大型PLC為主，而水泥行業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備中以小型PLC為主。

水泥行業(yè)已大多采用新型水泥干法工藝，它是連續(xù)性很強(qiáng)的工藝過程，并已實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的順序和連鎖控制，因此新型干法工藝其安全等級是較高的。因此Siemens的故障安全容錯(cuò)S7F/FH系統(tǒng)和Rockwell的Gruard PLC等在該行業(yè)都有一定應(yīng)用。

分布式I/O有自治能力的節(jié)點(diǎn)，本身帶有處理器，獨(dú)立完成某一部分的控制，并且能組合在一個(gè)框架內(nèi)，它可直接安裝在現(xiàn)場，甚至空間十分有限的地方，但它同時(shí)又可鏈接到中央計(jì)算機(jī)，從而將控制系統(tǒng)從傳統(tǒng)的三層結(jié)構(gòu)簡化為二層結(jié)構(gòu)。因此在水泥行業(yè)中分布式I/O也使用比較多，主要有Siemens的ET200系列，Rockwell的Flex ArmorI/O, Wago的WAGO-SPEED WAY 767等。

隨著IT技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)在的PLC功能更加強(qiáng)大，運(yùn)算能力、通訊能力和可靠性的提升使PLC在本行業(yè)更多的用于生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)，在本行業(yè)已經(jīng)和DCS形成了平分秋色的局面。

在建材行業(yè)中，西門子、施耐德、羅克韋爾和ABB等都取得不俗的業(yè)績，歐姆龍、三菱、和利時(shí)和臺達(dá)也有部分使用。

綠化建材行業(yè)

從2010年前四個(gè)月的數(shù)據(jù)來看，建材行業(yè)處于一個(gè)穩(wěn)中有升的趨勢。在未來的時(shí)間里，建材行業(yè)的發(fā)展方向值得我們思考。近年來，家居及公共設(shè)施的裝修日新月異，消費(fèi)者對自然環(huán)境和居住環(huán)境提出更高的要求，傳統(tǒng)建材產(chǎn)品的環(huán)境污染嚴(yán)重、影響人體健康等劣勢明顯，因此，環(huán)保、節(jié)能、綠色產(chǎn)品將成為未來建材市場消費(fèi)的流行趨勢，節(jié)能環(huán)保建材也被整體看好。

隨著國家政策對房價(jià)的控制與調(diào)整，新項(xiàng)目的建立速度變緩，閑置土地的處理，一些落后的玻璃、水泥企業(yè)紛紛出現(xiàn)在國家淘汰出局的名單中，這種種一系列的問題對今年的建材行業(yè)均是重重考驗(yàn)。轉(zhuǎn)型？怎樣的新型建筑材料才會適應(yīng)人們對未來建筑的要求，適應(yīng)綠色的市場，是建材企業(yè)家們要思考的問題。

2010年，對建材行業(yè)來講是原材料改革的一年，對PLC在此行業(yè)的應(yīng)用也是一種新的挑戰(zhàn)。