實現(xiàn)減碳的前提在于識別及計算碳排放所在，企業(yè)供應(yīng)鏈上下游往往比自身運營活動產(chǎn)生更多碳排放，因此蘊含著極大的減碳潛力。王潔認為，“可持續(xù)發(fā)展不僅是目的，也是企業(yè)的合規(guī)問題，未來很快會成為企業(yè)經(jīng)營的通行證”�？沙掷m(xù)發(fā)展落在實踐層面，將包括能源使用、原料選取、產(chǎn)品制造、運輸、使用和回收等在內(nèi)的產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)鍵流程納入碳中和路線規(guī)劃，圍繞業(yè)務(wù)需求打造端到端的綠色供應(yīng)鏈，是企業(yè)聯(lián)合產(chǎn)業(yè)鏈合作伙伴協(xié)同減碳的重要途徑。
作為全球最早關(guān)注可持續(xù)發(fā)展，并將之作為戰(zhàn)略核心的少數(shù)公司之一，施耐德電氣承諾到2040年實現(xiàn)端到端供應(yīng)鏈的碳中和，到2050年在供應(yīng)鏈運營層面實現(xiàn)凈零碳排放。在具體實踐中，王潔將施耐德電氣端到端的綠色供應(yīng)鏈管理概括為四大聚焦領(lǐng)域：
將節(jié)能低碳、提高資源循環(huán)利用率等理念和技術(shù)融合到產(chǎn)品設(shè)計中，到2025年將綠色材料的使用量增至50%，實現(xiàn)公司總營收80%以上的產(chǎn)品符合生態(tài)設(shè)計標準；
啟動供應(yīng)商“零碳計劃”，嚴格實施綠色采購，對關(guān)鍵供應(yīng)商實行碳排放準入機制。同時，幫助供應(yīng)商建立和強化減碳能力，并提供碳足跡分析、碳軌跡定義等技術(shù)和脫碳解決方案；
貫徹精益生產(chǎn)理念，以領(lǐng)先的數(shù)字化技術(shù)踐行綠色智能制造，提升工廠能效、節(jié)約資源；
以人工智能與大數(shù)據(jù)實現(xiàn)智慧包裝，廣泛采用綠色環(huán)保包材，加強循環(huán)利用和回收，到2025年實現(xiàn)一次和二次包裝中100％不含一次性塑料。
在2022年度 Gartner “全球供應(yīng)鏈25強榜單”評選中，施耐德電氣排名升至全球第二；在中國，施耐德電氣2021年供應(yīng)鏈整體能耗比2019年下降了5.1%，并有4家工廠獲得了碳中和認證。這一系列成就充分顯示了施耐德電氣作為可持續(xù)踐行者與賦能者的明晰規(guī)劃與堅實實踐。王潔表示，施耐德電氣將持續(xù)推進自身乃至整個供應(yīng)鏈的碳中和進程，積極參與可持續(xù)生態(tài)系統(tǒng)的構(gòu)建，以端到端的綠色供應(yīng)鏈管理能力全面賦能客戶和合作伙伴，為“雙碳”目標做出應(yīng)有貢獻。
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