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賽晶SwissSEM首席運(yùn)營(yíng)官演講實(shí)錄: 電動(dòng)汽車和工業(yè)領(lǐng)域最先進(jìn)的IGBT

已有27862次閱讀2021-07-08標(biāo)簽:
   6月25日,在PSiC2021第四屆中國(guó)國(guó)際新能源汽車功率半導(dǎo)體關(guān)鍵技術(shù)論壇上,賽晶科技集團(tuán)有限公司(以下簡(jiǎn)稱:賽晶科技)正式發(fā)布了下一代車載單面冷卻IGBT模塊——EV-Type模塊。這是專門針對(duì)電動(dòng)汽車的應(yīng)用需求,而設(shè)計(jì)的新型模塊產(chǎn)品。

  賽晶科技董事長(zhǎng)項(xiàng)頡表示,新能源汽車是全球各個(gè)國(guó)家競(jìng)相研發(fā)的新興產(chǎn)業(yè),是推動(dòng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展方向轉(zhuǎn)變、促進(jìn)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的戰(zhàn)略需要。賽晶最新研發(fā)針對(duì)電動(dòng)汽車領(lǐng)域的單面冷卻IGBT模塊,應(yīng)用了目前國(guó)際上最新的芯片和模塊設(shè)計(jì)理念,具有極高的緊湊性設(shè)計(jì),同時(shí)也完全適用于碳化硅芯片。期待能與廣大車企攜手合作,在未來電動(dòng)車碳化硅模塊領(lǐng)域,形成中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)。



  賽晶科技瑞士子公司SwissSEM首席運(yùn)營(yíng)官Sven先生,通過視頻的方式發(fā)表主題報(bào)告“電動(dòng)汽車和工業(yè)領(lǐng)域最先進(jìn)的IGBT”,首次發(fā)布了下一代車載單面冷卻IGBT模塊——EV-Type模塊。為了讓大家可以全方位地了解EV-Type模塊,《變頻器世界》對(duì)Sven先生的主題報(bào)告進(jìn)行了編輯整理,以下為本次報(bào)告的演講實(shí)錄。

  先生們,女士們,大家好!我叫SvenMatthias,是SwissSEMTechnologiesAG公司的副總裁和首席運(yùn)營(yíng)官。很遺憾未能親臨現(xiàn)場(chǎng)。今天我將討論SwissSEM的發(fā)展和即將開啟進(jìn)軍電動(dòng)汽車和功率半導(dǎo)體領(lǐng)域的使命,感謝聆聽!

  我們SwissSEM公司的標(biāo)志設(shè)計(jì)源自瑞士國(guó)旗的十字圖案,也反映了我們的淵源:質(zhì)量思維、技術(shù),以及來自ABB高層的專家團(tuán)隊(duì)。SwissSEM—即設(shè)計(jì)于瑞士的半導(dǎo)體。

  SwissSEM旗下的賽晶亞太半導(dǎo)體科技(浙江)有限公司,位于嘉善縣,我們也稱為“SwissSEM中國(guó)公司”,是我們卓越的制造中心。與SwissSEM瑞士公司——卓越的設(shè)計(jì)、技術(shù)、項(xiàng)目管理中心,一起開發(fā)產(chǎn)品、建立生產(chǎn)基地,并一同打造最先進(jìn)的制造和開發(fā)能力。

  兩家公司都是項(xiàng)頡先生創(chuàng)立的賽晶電力電子集團(tuán)有限公司所屬的法人實(shí)體。

  公司使命是成為功率半導(dǎo)體元件的世界級(jí)提供商,產(chǎn)品覆蓋工業(yè)、綠色能源和電動(dòng)汽車市場(chǎng)。2019年,我們從零開始創(chuàng)建了這家公司,并且確立了幾個(gè)發(fā)展階段:首先確立“做什么”和“如何做”。首先,它是從確定需求和創(chuàng)造所需的資源開始的,這意味著產(chǎn)品研發(fā)策劃(APQP)、初始供應(yīng)基礎(chǔ)、初始制造、原型和首次官方認(rèn)證。在本次會(huì)談期間,我確信公司即將完成第1階段的任務(wù),并且已經(jīng)進(jìn)入第2階段。



  功率模塊制造的一個(gè)重要原材料是芯片組,它決定了模塊關(guān)鍵參數(shù)。因此,該器件的開發(fā)目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)盡可能低的總損耗。

  i20IGBT芯片的關(guān)鍵設(shè)計(jì)要素,如下:

  精細(xì)圖案溝槽設(shè)計(jì)中,采用了一個(gè)非常狹窄的臺(tái)面設(shè)計(jì);

  優(yōu)化的N-增強(qiáng)層。這兩個(gè)設(shè)計(jì)要素的目標(biāo)是盡可能增加IGBT發(fā)射極側(cè)的電子/空穴等離子體;

  盡可能短的溝道長(zhǎng)度,以確保低溝道阻抗;

  這些設(shè)計(jì)特點(diǎn)確保了低通導(dǎo)損耗(低開態(tài)電壓降);

  該器件具有先進(jìn)的3D結(jié)構(gòu)P+設(shè)計(jì);

  激光退火的緩沖層和陽極;

  以及超薄的N-基底;

  這些要素經(jīng)過精心設(shè)計(jì),盡量減少總開關(guān)損耗(EoffandEon)。

  與IGBT芯片配合工作的是二極管。二極管與IGBT一起開發(fā),確保了最佳的芯片組整體性能。我們利用先進(jìn)的發(fā)射極效率管理優(yōu)化了二極管。在陽極側(cè),這是通過優(yōu)化擴(kuò)散分布來實(shí)現(xiàn)的。在陰極側(cè),我們利用激光退火來調(diào)整緩沖和陰極發(fā)射極。結(jié)合起來,使我們有可能實(shí)現(xiàn)較低的總損耗(通態(tài)電壓降和反向恢復(fù)損耗)。在N-基底中,我們利用電子輻照來調(diào)整載流子壽命。N-基底厚度與發(fā)射極和載流子壽命一起調(diào)整,以實(shí)現(xiàn)反向軟恢復(fù)。與特別設(shè)計(jì)的連接終端一起使用,以達(dá)到更好的反向恢復(fù)可靠性。該二極管可在反向恢復(fù)期間實(shí)現(xiàn)高di/dt,這降低了IGBT導(dǎo)通損耗。

  對(duì)于電氣測(cè)試,我們利用了兩種不同的模塊來測(cè)試數(shù)據(jù):



  在左側(cè),可以看到我們的EV型模塊。它是一個(gè)半橋接口,每個(gè)橋臂由一個(gè)IGBT和二極管組成。同樣,該模塊類相當(dāng)于三分之一的ED-Type模塊。在如此小的尺寸內(nèi),實(shí)現(xiàn)了創(chuàng)紀(jì)錄的高電流密度,包含兩個(gè)1.2kV/250A芯片組。電感遠(yuǎn)低于10nH,帶來了較低過沖電壓。低于0.9mOhm的極低接觸電阻,帶來了極低的導(dǎo)通壓降。優(yōu)異的SiN基板,提供了非常低的熱阻和出色的功率循環(huán)能力,一個(gè)內(nèi)部熱敏電阻完成封裝。

  在右側(cè),可以看到ED-Type模塊,它是一種標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)“EconoDual”形式封裝,額定電壓為1.2kV,額定電流為750A。它針對(duì)均衡分流進(jìn)行了優(yōu)化,具有低損耗和高可靠性的特征。后邊,我將說明每項(xiàng)數(shù)據(jù),是通過哪種模塊獲得的。在我們的EV-Type模塊上測(cè)試,您可以看到我們的IGBT在125℃的外殼溫度下的開通和關(guān)斷特性。

  在整個(gè)演示過程中,柵極電壓將以黑色表示,并乘以10倍,以便更好地識(shí)別。電壓為藍(lán)色,電流為紅色。250A和600V條件下所做的單芯片測(cè)量,顯示了柔軟和良好的開關(guān)特性。外部開關(guān)參數(shù),如柵極電阻Rg_on和Rg_off以及雜散電感,見頁腳注釋。IGBT必須耐受的典型失效模式是發(fā)生短路。施加600V的集電極-發(fā)射極電壓,柵極以15V電壓打開。在最大電流為2800A下,失效模式可以耐受10微秒,足以讓驅(qū)動(dòng)電路檢測(cè)到失效模式并保護(hù)整個(gè)系統(tǒng)。

  二極管的額定條件也已確定。二極管結(jié)合了可靠的阻斷能力與低損耗軟切換特性。二極管的關(guān)鍵特征在于換向速度di/dt。這是由IGBT產(chǎn)生的,IGBT啟動(dòng)得越快,Eon的損失就越低。然而,這可能被二極管的恢復(fù)損耗過度補(bǔ)償。因此,需要IGBT和二極管共同發(fā)展以達(dá)到一個(gè)最佳組合效果。



  總之,這個(gè)表格顯示了環(huán)境溫度為150℃的SwissSEMED-Type750A模塊的典型數(shù)值。將它與類似封裝的InfineonI4(僅僅將電流增加到750A)進(jìn)行比較。您可以看到,ED-Type的通導(dǎo)損耗表現(xiàn)優(yōu)于I4。與I4封裝相比,SwissSEM產(chǎn)品的關(guān)斷損耗將略高,但是開通損耗明顯降低了20%。我們的二極管與I4的二極管,在恢復(fù)損耗和正向電壓的表現(xiàn)相似。我們的芯片組耐溫等級(jí)高達(dá)175℃。與IGBT4等類似的芯片組技術(shù)相比,SwissSEM的芯片組具有明顯的優(yōu)勢(shì)。



  性能表現(xiàn)圖形反映了輸出功率/或電流與開關(guān)頻率的關(guān)系。這種圖形可以用來對(duì)模塊進(jìn)行系統(tǒng)級(jí)或應(yīng)用級(jí)的比較。為了得到一個(gè)合適的參數(shù)集,我們比較了行業(yè)內(nèi)其他的同類模塊。熱阻值取自數(shù)據(jù)表,然后我們測(cè)量了靜態(tài)和動(dòng)態(tài)損失以獲取真實(shí)數(shù)據(jù),而非僅依靠受營(yíng)銷因素影響的技術(shù)性能圖表。

  有兩個(gè)模塊代表:位于底部的基于ED-Type封裝的IGBT4/600A模塊(灰色),和的富士電機(jī)封裝/800A(藍(lán)色)。SwissSEM的750A模塊性能,開關(guān)頻率在1kHz的情況下,僅比富士電機(jī)的模塊低2%到3%。SwissSEM的模塊將為我們的客戶提供良好的性能。



  如前所述,IGBT的可控性是一個(gè)主要發(fā)展目標(biāo),通過外部柵極阻抗來實(shí)現(xiàn)對(duì)di/dt的外部調(diào)節(jié)。這是我們首批IGBT的典型開通曲線。此時(shí)所加的電壓為600V,隨后IGBT開通。在兩次開通測(cè)試中,我們使用了兩個(gè)不同的柵極電阻:1.5歐姆和5歐姆(第二次開通測(cè)試)。兩個(gè)電流波形在這里相互疊加。圖形清楚地顯示,對(duì)外部柵極電阻設(shè)置完全沒有響應(yīng)。這對(duì)于調(diào)整損耗、根據(jù)應(yīng)用需求調(diào)節(jié)開關(guān)是個(gè)壞消息。



  芯片研發(fā)團(tuán)隊(duì)開發(fā)出了現(xiàn)在可以從外部進(jìn)行開通調(diào)節(jié)的一個(gè)優(yōu)化結(jié)構(gòu)。與相同溫度下的初始測(cè)試相比,采用相同的1.5歐姆柵極電阻,IGBT的di/dt要低得多。此外,您可以看到,盡管條件苛刻,卻顯示了較低的最大電流。為了讓我們看得更清楚,用藍(lán)色表示的電壓僅用于1.5歐姆的柵極電阻。增加開通電阻,開關(guān)速度會(huì)進(jìn)一步降低。在多個(gè)步驟中,我們將電阻增大到15歐姆,圖上顯示為深紅色;疑从沉酥虚g步驟。通過這種優(yōu)化,我們的目標(biāo)設(shè)計(jì)顯示出良好的可控性。



  另一個(gè)關(guān)鍵性能參數(shù)是IGBT的魯棒性。安全工作區(qū)域顯示了電流等級(jí)仍然可以被安全關(guān)斷。我們?cè)诤芨叩耐鈿囟认逻M(jìn)行這些測(cè)試,采用兩倍的額定電流,電壓通常會(huì)高于器件集電極-發(fā)射極額定電壓的50%。在右邊您可以看到紅色的電流很快變?yōu)榱悖妷荷仙?200伏,安全通過一個(gè)強(qiáng)動(dòng)態(tài)雪崩階段,然后到達(dá)900伏的平臺(tái)。

  下一步——將電流增加幾安培,并重復(fù)進(jìn)行測(cè)試。在這里可以看到安全關(guān)斷電流約為700A,相當(dāng)于2.8倍的額定電流。同樣的情況像之前一樣發(fā)生,安全的關(guān)斷電流,很強(qiáng)的電壓升高,甚至更長(zhǎng)的動(dòng)態(tài)雪崩過程。在這些逐步增加的條件下,除了簡(jiǎn)單地關(guān)斷電流外,IGBT的運(yùn)行只會(huì)出現(xiàn)兩種情況:要么失效,要么達(dá)到飽和并進(jìn)入短路模式。這些條件下,我們的器件在15V的柵極電壓下實(shí)現(xiàn)飽和,電流約為標(biāo)稱電流的3倍。由于這個(gè)電流是被安全關(guān)斷,我們的IGBT堅(jiān)不可摧!



  在ED-Type模塊上進(jìn)行同樣的測(cè)試。試驗(yàn)條件被提升至1500A(紅色),即兩倍額定電流,和800V直流連接。需要注意的是,外殼溫度為175℃,最高的實(shí)際結(jié)溫。

  該圖形顯示了在這些SOA條件下的安全關(guān)斷過程,波形類似于EV-Type模塊。這也意味著,在這樣的測(cè)試過程中,結(jié)溫遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了數(shù)據(jù)表中的最大限值。在這些情況下實(shí)現(xiàn)的安全關(guān)斷,是選擇了優(yōu)良的原材料和成熟的模塊組裝技術(shù)的結(jié)果。最后同樣重要的是,這也是所選電氣布局的結(jié)果,我將在下一張幻燈片中進(jìn)行解釋。



  ED-Type模塊通常由3個(gè)并聯(lián)IGBT芯片和相應(yīng)的續(xù)流二極管組成。問題是——從熱量的角度看,怎樣才是最好的布局?熱模擬將帶來一個(gè)視角:等高線圖顯示了溫度分布與二維布局,最終熱阻為37K/kW,芯片峰值溫度差為3K,而IGBT“2”顯示為最高溫度。這是因?yàn)镮GBT1和IGBT3加熱了中間的IGBT。

  還有一種布局方案,我們稱之為“直線”布局:所有的IGBT都在一側(cè),熱阻相同。然而,峰值溫度差總體上增加了1K到4K。之前提到的IGBT1和IGBT3的“熱效應(yīng)”在這個(gè)布置中稍微突出一些。只有在模擬中,您才能通過單個(gè)IGBT來測(cè)量電流。這種情況在圖中繪制在中間和右側(cè)。

  在經(jīng)典布局中,我們發(fā)現(xiàn),IGBT1的峰值電流為250A左右,而IGBT3的峰值電流超過400A。存在著很大的峰值不均勻性,在均流中達(dá)到了30%的不平衡性。與此相反,直線布局的不平衡性顯著降低,僅為17%。實(shí)現(xiàn)的改進(jìn)因數(shù)為2。熱阻相同,兩種布局之間的溫度平衡也幾乎相同!

  因此,客戶將受益于直線布局。這種布局避免了特定芯片的過載情況,因此提供了更好的性能和可靠性,這在實(shí)驗(yàn)中已經(jīng)證明。

  通過模塊設(shè)計(jì)以及與我們的供應(yīng)商的密切合作,我們向您介紹這款ED-Type模塊:

  厚2mm的低阻抗電極端子,適用于高電流應(yīng)用;

  高質(zhì)量的框架,帶有堅(jiān)固的注塑連接器;

  在散熱器上進(jìn)行安裝用的鉚釘;

  用于高電流互連的低電阻銅鍵合線;

  優(yōu)化的Al-鍵合線。;

  我們的i20IGBT和二極管芯片組;

  DBC-基片和預(yù)成型的銅底板實(shí)現(xiàn)與散熱器的可靠接觸。

  所有這些原材料都是我們生產(chǎn)過程中必不可少的。開始是芯片和陶瓷基片的焊接。隨后將芯片進(jìn)行鋼絲粘結(jié),焊接到底板上。然后,將外殼粘接在一起,并進(jìn)行進(jìn)一步的電線粘接。然后是使用凝膠進(jìn)行固化,最后一步是安裝頂蓋。所有模塊必須通過電氣測(cè)試和最終的外觀檢查,然后才能打包和發(fā)貨。

  接下來是什么?我們正在開發(fā)ST-Type模塊,它看起來很新,有一個(gè)新的內(nèi)部設(shè)計(jì),是的,這個(gè)優(yōu)點(diǎn)帶來了主要好處。與我們的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手相比,其額定值高出25%。它可以提供更好的同等熱阻、結(jié)溫、內(nèi)部雜散電感以及低內(nèi)部阻抗,同時(shí),也保留了我們主要競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的爬電距離和電氣間隙。

  這些優(yōu)勢(shì)純粹基于設(shè)計(jì)和構(gòu)造,并且可以直接轉(zhuǎn)化為客戶收益:最低熱阻,意味著更好的冷卻;更低的工作溫度,因此有著更好的可靠性(或者更多的功率輸出,以便達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的可靠性)。最低的內(nèi)部雜散電感意味著更快的開關(guān),從而降低損失,或者降低開關(guān)中的過沖電壓,減少振蕩敏感性。這就使得該模塊適用于碳化硅(SiC)的使用。最后,在600A的導(dǎo)通下,將內(nèi)部接觸阻抗引起的壓降減少近一半。因?yàn)樽钣行У拿娣e利用,我們可以提供與ED-Type封裝相同的額定電流。因此,在同類產(chǎn)品中表現(xiàn)最佳。

  這個(gè)模塊目前正在開發(fā)當(dāng)中,在右下方,您可以看到一張初始照片。



  在我們成為電動(dòng)汽車半導(dǎo)體供應(yīng)商的使命中,我們遵循著以下兩個(gè)模塊概念:成型IGBT模塊。這一模塊提供了卓越的抗環(huán)境沖擊保護(hù),非常模塊化及緊湊的設(shè)計(jì),最低的連接損耗,適用于SiC芯片。但是,這個(gè)模塊還不是一個(gè)得到廣泛普及的標(biāo)準(zhǔn)。

  在另一側(cè),您可以看到經(jīng)典的電動(dòng)車模塊,帶有針腳底板。其優(yōu)點(diǎn)是極其有效的冷卻性能,一個(gè)模塊有三相,緊湊的外殼,并且,對(duì)了,這個(gè)模塊可以和我們的嘉善首條裝配線兼容。需要提及的一些缺點(diǎn)有:密封冷卻器接口,更高的連接電阻,更不環(huán)保。但是,雖然我們不知道什么可以贏得大多數(shù)客戶的青睞,但我們會(huì)準(zhǔn)備好并同時(shí)掌握兩種技術(shù)。最后,也是很重要的一點(diǎn),就是我們的產(chǎn)品路線圖。在第四季度,ED-Type模塊會(huì)和我們的i20芯片組一起完成最后的可靠性試驗(yàn)。

  晚一些,我們將能夠提供同樣電流等級(jí)的ST-Type模塊。我們的ED-Type模塊采用標(biāo)準(zhǔn)封裝。在我們推出1200V芯片組的同時(shí),1750V芯片組的開發(fā)也正在進(jìn)行著,這會(huì)讓我們可以在2022年底前就向我們的工業(yè)客戶提供全電壓等級(jí)的產(chǎn)品。

  不久之后,預(yù)計(jì)我們的精細(xì)溝槽技術(shù)會(huì)向微溝槽技術(shù)進(jìn)行升級(jí)。這會(huì)讓模塊性能達(dá)到900A。我們正在對(duì)碳化硅芯片進(jìn)行調(diào)研,到2024年,我們計(jì)劃向我們的封裝提供芯片組。我們致力于建立工業(yè)和電動(dòng)車市場(chǎng)所需的所有東西,而在這一使命中,我們必須盡快管理市場(chǎng)進(jìn)入,并在嘉善顯示大批量的生產(chǎn)。

  我們面前擺著很多讓人興奮的工作,我們也期待著與我們的供應(yīng)商、合作伙伴、客戶以及投資者進(jìn)行密切并富有成效的合作。我們的IGBT初始芯片組開發(fā)目前正在進(jìn)行當(dāng)中,其性能優(yōu)于同類型的競(jìng)爭(zhēng)器件。我們的IGBT堅(jiān)固耐用,且可控性強(qiáng)。三個(gè)主要的模塊產(chǎn)品系列目前也正在開發(fā)當(dāng)中,為客戶提供主要利益。

  在我們慶祝奠基儀式的13個(gè)月之后,賽晶參加PSIC會(huì)議,并邀請(qǐng)大家參觀我們新建成的工廠。現(xiàn)在,我們擁有領(lǐng)先的工廠這一夢(mèng)想正在逐步成為現(xiàn)實(shí)——一個(gè)為工業(yè)和電動(dòng)汽車領(lǐng)域而打造的大批量產(chǎn)品制造工廠。
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