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第A2版:今日資訊 PDF原版

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國產數(shù)控機床要突破國外數(shù)控機床的市場封鎖

        我國數(shù)控機床有了長足發(fā)展,但是在分配格局上存在很大的問題,導致我國數(shù)控機床行業(yè)長期停滯在低端數(shù)控方面,高端數(shù)控市場主要被國外品牌占據,例如發(fā)那科、西門子、三菱等;中低檔系統(tǒng)以國產系統(tǒng)為主,例如廣州數(shù)控、北京凱恩帝、武漢華中等。國內數(shù)控機械由于沒有自己的核心技術,導致企業(yè)的市場競爭力不強。

  國外數(shù)控系統(tǒng)長期以來的技術優(yōu)勢,使得高速加工中心、鉆銑中心、復合機床等高檔設備,幾乎很少選用國產數(shù)控系統(tǒng)。在這種情況下,要使國產中高檔數(shù)控系統(tǒng)在市場上獲得一席之地,顯得任重而道遠。

  以國內的插齒機床和滾齒機床行業(yè)為例,目前,這類機床大部分采用西門子系統(tǒng)。但從技術角度分析,這類機床也并非必須采用西門子系統(tǒng)。例如插齒機床,主要就是三軸聯(lián)動,其中一個軸設定為直線軸,兩個軸設定為旋轉軸,上下插齒動作來自于主軸,由主軸電機帶動機械傳動裝置實現(xiàn)。簡單歸納來說,插齒機床對數(shù)控系統(tǒng)的要求主要有幾點:①三軸聯(lián)動;②一個直線軸和兩個旋轉軸同時插補;③宏變量編程。而國產中高檔數(shù)控系統(tǒng),基本都可以滿足上述要求,而且價格更有優(yōu)勢。對于滾齒機床,一般采用四軸數(shù)控系統(tǒng),其技術特點是滾齒軸和工件軸按一定比例進行同期旋轉,進行平齒輪加工,或相對于Z軸的移動,根據齒輪的螺旋角度對工件軸進行補償,進行斜齒輪加工。滾齒功能在西門子、三菱等國外系統(tǒng)中,是作為數(shù)控系統(tǒng)的一個獨立功能出現(xiàn)的,或者說是附加功能和可選功能。因此,國內的數(shù)控系統(tǒng)廠商完全可以在自己的系統(tǒng)上開發(fā)或增加這項功能,從而進入滾齒機床的應用領域。

  另外,各類工具磨床也是國產中高檔數(shù)控系統(tǒng)大有可為的領域。目前,發(fā)那科、西門子、三菱等國外數(shù)控系統(tǒng)都有專用于磨床的型號或功能。但是,相對于加工中心、數(shù)控車床等數(shù)控系統(tǒng)的傳統(tǒng)陣地,磨床還是一個比較新的領域,例如,曲軸磨床、凸輪磨床、磨齒機床等。其中,曲軸磨床對伺服性能有較高要求,而且盡量選用大慣量伺服電機,從而保證磨削動作的連貫性和穩(wěn)定性,提高磨削精度和降低表面粗糙度,這一點,國產中高檔系統(tǒng)并不難實現(xiàn)。對于磨齒機床,由于數(shù)控系統(tǒng)和機械功能部件的配置都很高,目前無論是進口還是國產,整機價位都比較高。而事實上,國內采用磨齒機床加工的產品,其精度要求也不盡相同。實踐證明,伺服電機配置17位分辨率(131072脈沖/轉)編碼器,就可以滿足大部分零件對旋轉軸分度的精度要求,國產中高檔數(shù)控系統(tǒng)完全可以做到。同時,目前國內磨床改造的市場潛力巨大,很多傳統(tǒng)的磨床,包括仿形磨床、磨齒機床等,因其效率較低,都面臨數(shù)控化改造的選擇。而且,根據近幾年的實踐總結,傳統(tǒng)磨床經過數(shù)控化改造以后,加工質量和加工效率都大幅度提高,稱之為綠色產業(yè)也不為過。因此,重視好傳統(tǒng)磨床的改造行業(yè),再逐步進入磨床制造領域,走“農村包圍城市”的路線,對于國內數(shù)控系統(tǒng)廠商來說,不失為一種全新的嘗試和選擇。

  綜上所述,國產中高檔數(shù)控系統(tǒng)在和國外數(shù)控系統(tǒng)的競爭中,要想在市場占有率方面有所突破,除了要獨善其身,還要獨辟蹊徑,即要在正面市場毫不退讓,還要在側面市場有所作為,這樣,才能逐步提升國產中高檔數(shù)控系統(tǒng)的產品形象,提高市場占有率。

  中國作為全球制造業(yè)大國,在機械制造業(yè)方面需要提升自主創(chuàng)新能力,努力突破“中國制造”,大力推進“中國創(chuàng)造”,要實現(xiàn)核心技術的掌握權就必須向高端技術邁進,數(shù)控機床作為國家重要我裝備制造業(yè),關系著整個機械制造業(yè)能否擺脫進口依賴。
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