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Hough變換在紙病檢測(cè)中的應(yīng)用
紙張?jiān)谏a(chǎn)過(guò)程中，由于設(shè)備磨損、生產(chǎn)原料質(zhì)量和環(huán)境污染、操作等原因，會(huì)造成一些外觀紙病[1]，常見(jiàn)的外觀紙病有斑點(diǎn)、孔洞、褶子、裂口、條痕等。目前常用的紙病檢測(cè)方法大多為基于閾值分割的圖像閾值分割法，另外還有提取紙病邊緣特征和提取紙病特征區(qū)域的邊緣檢測(cè)法，這些方法對(duì)于孔洞、斑點(diǎn)等是比較有效的檢測(cè)方法，隨著全局閾值、局部閾值、動(dòng)態(tài)閾值等各種閾值選取的改進(jìn)孔洞、斑點(diǎn)等的檢測(cè)已不是問(wèn)題。
深圳市供水調(diào)度計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)
深圳市東部供水水源工程是為解決深圳市東部地區(qū)水源短缺而興建的大型供水工程，該工程分別從惠州市的東江和西枝江設(shè)抽水泵站取水，中途在永湖設(shè)加壓泵站，原水至獺湖設(shè)提升泵站將供調(diào)蓄的水量送入松子坑水庫(kù)。一期工程已于2000年投入運(yùn)行，二期工程為一期工程的擴(kuò)建工程，主要為東江泵站及永湖泵站的二期擴(kuò)建。
PLC與組態(tài)軟件在污水處理裝置性能評(píng)價(jià)系統(tǒng)的應(yīng)用
我國(guó)的城市下水道、污水收集系統(tǒng)和污水處理廠覆蓋率都比較低，隨著國(guó)家對(duì)污水排放標(biāo)準(zhǔn)的要求日趨嚴(yán)格，眾多處于污水收集系統(tǒng)以外的別墅、生活小區(qū)和中型企業(yè)都需要建造獨(dú)立的生活污水處理裝置。此外，風(fēng)景區(qū)、旅游區(qū)、工廠礦山和部隊(duì)營(yíng)房等也都存在生活污水的就地排放問(wèn)題。近年來(lái)從日本引進(jìn)的高性能合并處理凈化槽具有高效、一體化、無(wú)污泥排放和出水可循環(huán)利用等優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)過(guò)改造后將逐漸成為符合我國(guó)國(guó)情的分散型生活污水處理裝置。
PLC_VB圖形監(jiān)控
在plc的圖形監(jiān)控技術(shù)中，雖然以使用通用型的人機(jī)接口搭配套裝式圖形監(jiān)控軟件較為簡(jiǎn)易、便利，但是就學(xué)習(xí)或使用者本身而言，只是就圖形監(jiān)控組件的變量(編號(hào))或?qū)傩宰饕恍┖?jiǎn)單的設(shè)定，至于plc pc間如何透過(guò)rs-232或rs-485串行通訊端口執(zhí)行接點(diǎn)狀態(tài)或數(shù)據(jù)緩存器數(shù)值之讀取、寫入與控制等，就有些霧里看花了。此外條形碼掃瞄器(bar code reader,bcr)、電子磅秤(electronic load cell)、溫度控制器、modus通訊、區(qū)域或網(wǎng)絡(luò)通訊…等，若不知道相關(guān)的通訊協(xié)議，就無(wú)法與pc或plc聯(lián)機(jī)以讀取或?qū)懭胨璧臄?shù)據(jù)。
CC-Link在天線開(kāi)閉所控制中的應(yīng)用
天線開(kāi)閉所是低頻發(fā)信系統(tǒng)的一個(gè)重要組成部分，它起著大功率發(fā)信機(jī)和天線之間的橋梁作用。在天線開(kāi)閉所中通過(guò)交流電機(jī)控制一系列隔離開(kāi)關(guān)的閉合、斷開(kāi)可以實(shí)現(xiàn)無(wú)線電信號(hào)經(jīng)不同方向的天線輻射出去以及天線接地等功能。所以及時(shí)準(zhǔn)確的實(shí)現(xiàn)開(kāi)閉所多部電機(jī)的監(jiān)控是開(kāi)閉所控制的關(guān)鍵。目前大多數(shù)開(kāi)閉所與大功率發(fā)信機(jī)之間的距離都比較遠(yuǎn)，而且現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備和電纜都處在強(qiáng)電磁干擾環(huán)境中，傳統(tǒng)的控制方法易導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)配線復(fù)雜和控制信號(hào)穩(wěn)定性差等問(wèn)題。
基于iFIX 4.5的礦井提升機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)
煤礦礦井提升機(jī)擔(dān)負(fù)著提升煤炭、矸石、下放材料、升降人員和設(shè)備的重要任務(wù)，是煤礦生產(chǎn)的咽喉，其控制系統(tǒng)的技術(shù)性能和可靠性直接影響煤礦的安全生產(chǎn)。我國(guó)早期投產(chǎn)的煤礦中，提升機(jī)的控制系統(tǒng)多為kkx型，其控制核心采用繼電器為主要控制元件，由于存在觸點(diǎn)多、接線復(fù)雜而導(dǎo)致可靠性不高、維護(hù)困難等無(wú)法解決的弊病。另外，傳統(tǒng)提升機(jī)轉(zhuǎn)子串電阻調(diào)速電控系統(tǒng)的控制方式繁瑣，沒(méi)有運(yùn)行參數(shù)顯示功能，可靠性低、調(diào)速性能差。針對(duì)這種情況采用plc對(duì)原有電控系統(tǒng)進(jìn)行改造，可以提高整個(gè)電控系統(tǒng)安全可靠性、控制精度及調(diào)速性能[1]。
