天津誠遠印刷機械有限公司主動淘汰落后裝備，下大力氣提高專用印刷機械自動化水平，助推企業(yè)實現(xiàn)高點起步、快速發(fā)展。
經(jīng)過九個月的建設(shè)，天津誠遠印刷機械有限公司一期工程已經(jīng)正式投產(chǎn)。從河北省來到天津?qū)氎嫘掳叉?zhèn)，誠遠印刷僅一期工程的車間面積就達到五千五百平方米，是過去整個老廠規(guī)模的三倍，除此之外，公司總經(jīng)理江旭良說，生產(chǎn)自動化程度的提高才是助推企業(yè)破浪前行的內(nèi)在動力。
   江旭良：“平壓平的瓦楞紙專用模切機的話比原來傳統(tǒng)那種手?jǐn)[式的模切機效率要提高四倍，傳統(tǒng)機器的效率大約每小時也就是六百到一千兩百張，那咱么現(xiàn)在的機器每小時的工作速度在四千張左右。”
   據(jù)了解，近幾年來國內(nèi)外印刷企業(yè)普遍面臨著人力成本持續(xù)增加的壓力，只有淘汰落后產(chǎn)能，提升自動化水平，才能從根本上解決用工難題，提高生產(chǎn)效率。當(dāng)前大多數(shù)印刷企業(yè)面臨著產(chǎn)能落后的危機，而對于擁有北京印刷學(xué)院專家團隊技術(shù)支持，自主研發(fā)實力雄厚的誠遠印刷機械來說，正是千載難逢的好機會。投資七千萬元的新廠還在建設(shè)的時候，江旭良就帶領(lǐng)著他的研發(fā)團隊，全身心地?fù)湓谛庐a(chǎn)品升級上。經(jīng)過半年時間的艱苦攻關(guān)，有三個類別、近十個型號的產(chǎn)品陸續(xù)研發(fā)出來，尤其是應(yīng)用在全自動裱紙機上的校準(zhǔn)凹槽專利技術(shù)，使裱底紙和面紙的誤差縮小到零點六毫米，一舉解決了困擾裱紙生產(chǎn)行業(yè)多年的大誤差技術(shù)難題。
   總經(jīng)理江旭良說，除了組織團隊技術(shù)攻關(guān)以外，他們投資一千多萬元的兩臺數(shù)控加工中心更是保證產(chǎn)品質(zhì)量的利器。
   江旭良：“這個設(shè)備它產(chǎn)自臺灣，是臺灣和日本的一個企業(yè)合資在臺灣生產(chǎn)的，除了生產(chǎn)自動化程度比較高(以外)，就是精度比較好，幾乎是沒有誤差的，這兩臺設(shè)備上來以后，在原有的基礎(chǔ)上，像平壓平模切的話咱們每個月產(chǎn)量能夠提高十臺。”
   江旭良還介紹說，眼下誠遠機械三千平方米的二期車間也正在建設(shè)當(dāng)中，這個車間將主要用于全自動糊箱機系列產(chǎn)品的生產(chǎn)。
   江旭良：“(二期車間)預(yù)計在今年的十月底能夠正式投入使用，我們今年的產(chǎn)量、產(chǎn)值預(yù)計比一一年應(yīng)該要翻一番。”
   據(jù)了解，二期工程全部投產(chǎn)后，這家公司年銷售收入可以達到一億五千萬元，實現(xiàn)稅收四百萬元。